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液壓機(jī)油液是液壓機(jī)正常運(yùn)行的重要介質(zhì)，然而，液壓機(jī)油液在使用了一段時(shí)間后，由于高溫、雜質(zhì)以及氧化等多方面因素的影響，質(zhì)量難免會(huì)有所下降，性能也會(huì)隨之降低，也就是說在油液達(dá)到一定程度時(shí)，我們需要定期進(jìn)行更換。那么我們該什么時(shí)間更換液壓油呢？我們怎么來判斷液壓機(jī)油液是不是該更換呢？

切削油適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

首先必須強(qiáng)調(diào)，要正確選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。但是，在實(shí)際使用中，會(huì)碰上一時(shí)買不到合適的潤滑油，新試制(或引進(jìn))的設(shè)備，相應(yīng)的新油品試制或生產(chǎn)未跟上，需要靠潤滑油代用來解決。

油品發(fā)黑原因有三：(一)潤滑油變質(zhì)，(二)零件磨損，(三)雜質(zhì)進(jìn)入油箱，如果使用過程中無雜質(zhì)進(jìn)入油箱，則可以認(rèn)為潤滑油本身質(zhì)量有問題，應(yīng)更換油的品牌，潤滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深屬正常，但不應(yīng)變得很黑（發(fā)動(dòng)機(jī)油另外）。

工業(yè)齒輪油受有毒化學(xué)品的影響，在工業(yè)齒輪油領(lǐng)域內(nèi)需研究的有：（1）由于限用重金屬鉛，需研發(fā)替代有機(jī)鉛極壓添加劑的環(huán)境友好極壓添加劑；（2）由于限用氯化石蠟，要求開發(fā)替代這一產(chǎn)品的極壓劑和抗磨劑，高分子聚酯或高分子聚酯與二烷基二硫代磷酸鋅復(fù)配產(chǎn)品有望成為替代品；

液壓系統(tǒng)的發(fā)熱按發(fā)熱原因可分為兩大類：一類是由于設(shè)計(jì)的原因造成的發(fā)熱；一類是由于液壓元件故障或使用不當(dāng)?shù)脑颍斐傻陌l(fā)熱。顯然，發(fā)熱原因不同，其排除方法也不一樣。

從油潤滑的電機(jī)用滾動(dòng)軸承失效實(shí)例可知，失效多數(shù)是由于潤滑油粘度不足引起的。潤滑油的粘度越低，則油膜的承載能力越差，油膜容易破裂，滾動(dòng)軸承內(nèi)部相對運(yùn)動(dòng)表面的金屬材料會(huì)發(fā)生直接接觸，導(dǎo)致摩擦增大，磨損加劇，滾動(dòng)軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的燒傷、斷裂事故。

金屬制品在空氣中儲(chǔ)存一段時(shí)間后表面會(huì)被銹蝕，因此為使金屬制品表面更美觀，需使用防銹劑產(chǎn)品對金屬表面進(jìn)行防銹處理，大量使用證明防銹劑產(chǎn)品是金屬生產(chǎn)中必不可少的金屬加工助劑。根據(jù)金屬表面特點(diǎn)使用水性防銹產(chǎn)品或油性防銹產(chǎn)品，進(jìn)而滿足對金屬工件的防銹要求。